Suntikan bahagian acuan permukaan dan standard SPI

Kemasan permukaan boleh digunakan untuk memberikan bahagian suntikan yang dibentuk dengan rupa atau rasa tertentu. Selain tujuan kosmetik permukaan juga dapat memenuhi keperluan teknikal. Sebagai contoh, kekasaran permukaan purata (RA) secara dramatik boleh mempengaruhi seumur hidup bahagian gelongsor seperti galas biasa.

Bahagian acuan suntikan biasanya tidak diproses selepas diproses, tetapi acuan itu sendiri boleh selesai hingga pelbagai darjah.

Perlu diingat bahawa permukaan kasar meningkatkan geseran antara bahagian dan acuan semasa lonjakan, oleh itu sudut draf yang lebih besar diperlukan.

Persatuan Industri Plastik (SPI) menerangkan beberapa prosedur penamat standard yang menghasilkan bahagian permukaan yang berlainan.

Selesai	Penerangan	Piawaian SPI*	Aplikasi
Kemasan berkilat	Acuan pertama kali dilicinkan dan kemudian digilap dengan penggemar berlian, menghasilkan kemasan seperti cermin.	A-1	Sesuai untuk bahagian -bahagian yang memerlukan kemasan permukaan paling lancar untuk tujuan kosmetik atau fungsi (RA kurang daripada 0.10 μm). Kemasan A-1 sesuai untuk bahagian-bahagian dengan kemasan dan kanta seperti cermin.
		A-2
		A-3
Selesai separuh gloss	Acuan dilapisi dengan kertas pasir yang halus, menyebabkan kemasan permukaan halus.	B-1	Sesuai untuk bahagian -bahagian yang memerlukan penampilan visual yang baik, tetapi tidak kelihatan berkilat tinggi.
		B-2
		B-3
Selesai matte	Acuan diletakkan menggunakan serbuk batu halus, mengeluarkan semua tanda pemesinan.	C-1	Sesuai untuk bahagian -bahagian yang mempunyai keperluan penampilan visual yang rendah, tetapi tanda pemesinan tidak dapat diterima.
		C-2
		C-3
Kemasan bertekstur	Acuan pertama Dilancarkan dengan baik serbuk batu dan kemudian Sandblasted, menghasilkan di permukaan bertekstur.	D-1	Sesuai untuk bahagian -bahagian yang memerlukan satin atau kemasan permukaan bertekstur yang membosankan.
		D-2
		D-3
Kemasan as-machined	Acuan selesai dengan budi bicara machinist. Tanda alat akan dapat dilihat.	-	Sesuai untuk bahagian bukan Kosmetik, komponen perindustrian atau tersembunyi.

Apabila memilih kemasan permukaan berkilat, ingat petua berguna ini:

Kemasan acuan berkilat tinggi tidak bersamaan dengan produk siap berkilat tinggi. Ia ketara tertakluk kepada faktor lain seperti resin plastik yang digunakan, keadaan acuan dan reka bentuk acuan. Sebagai contoh, ABS akan menghasilkan bahagian dengan kemasan permukaan berkilat yang lebih tinggi daripada PP. Untuk mencari gabungan bahan dan permukaan yang disyorkan, lawati Lampiran.

Kemasan permukaan yang lebih baik memerlukan bahan gred yang lebih tinggi untuk acuan. Untuk mencapai pengilat yang sangat halus, keluli alat dengan kekerasan tertinggi diperlukan. Ini mempunyai kesan ke atas kos keseluruhan (kos bahan, masa pemesinan dan masa pemprosesan).