Bahagian besar bermula dengan bahan yang betul dan apabila ia datang kepada plastik ketepatan, polyacetal (POM) dan Delrin berada di bahagian atas permainan. Kedua-duanya adalah jenis polyoxymethylene, termoplastik gred kejuruteraan yang dikenali untuk kekuatan, kekakuan, dan geseran yang rendah. Mereka biasanya digunakan dalam pemesinan CNC dan suntikan suntikan kerana mereka memegang toleransi yang ketat dan menghasilkan kemasan permukaan yang licin. Mereka jarang digunakan dalam percetakan 3D kerana pengecutan tinggi dan melengkung, yang menjadikan mereka sukar untuk mencetak dengan pasti.
Polimer asas, POM, telah dikaji seawal tahun 1920-an, tetapi tidak sampai tahun 1950-an yang DuPont mengembangkan versi baru menggunakan teknologi akhir. Dengan menyegel secara kimia dari hujung reaktif rantai polimer, DuPont menjadikannya cukup stabil untuk mesin, acuan, dan sebenarnya digunakan di dunia nyata. Bahan itu dipanggil Delrin dan pada tahun 1960 ia menjadi Homopolymer POM yang pertama berjaya.
Delrin dengan cepat mendapat populariti sebagai alternatif yang ringan, rendah geseran kepada logam. Pada tahun -tahun berikutnya, pengeluar lain membangunkan versi kopolimer POM yang menawarkan kestabilan terma dan kimia yang lebih baik, memperluaskan penggunaan bahan di seluruh industri.
Walaupun Delrin dan kopolimer POM lain sering digunakan dengan cara yang sama, perbezaan halus di antara mereka boleh memberi impak besar kepada prestasi dan kos. Panduan ini akan melihat persamaan, perbezaan dan bila menggunakan setiap.
Sifat polyacetal
Polyacetal adalah plastik geseran yang kuat dan rendah yang digunakan apabila anda memerlukan ketahanan tanpa menambah berat badan. Ia bagus untuk apabila anda memerlukan bahagian anda untuk kekal stabil secara dimensi dari masa ke masa.
Ciri -ciri umum polyacetal
Kekuatan tegangan tinggi (biasanya sekitar 60 MPa)
Penyerapan kelembapan rendah
Rintangan kimia yang baik
Pekali geseran yang rendah
Kestabilan dimensi tinggi
Polyacetal boleh didapati dalam bentuk kopolimer dan homopolimer. Borang merujuk kepada pelbagai jenis monomer yang digunakan. Monomer adalah molekul kecil yang menghubungkan bersama untuk membentuk plastik. Homopolimer (seperti Delrin) hanya menggunakan satu jenis, manakala kopolimer menggunakan dua atau lebih untuk rintangan kimia dan terma yang lebih baik. Delrin adalah homopolimer yang paling terkenal.
Penggunaan dan aplikasi polyacetal
Polyacetal digunakan apabila ketahanan dan kemudahan pemesinan lebih penting daripada kekuatan mekanikal teratas.
Pembuatan automotif: Digunakan dalam bahagian sistem bahan bakar dan mekanisme dalaman untuk rintangan kimianya dan pergerakan lancar.
Pembuatan Perubatan: Ditemui dalam peranti penghantaran dadah tunggal dan alat pembedahan di mana kos dan kebersihan adalah yang paling utama.
Pembuatan elektronik: Digunakan untuk perumahan dalaman dan gear yang memerlukan toleransi yang tepat dan penebat elektrik.
Jentera Perindustrian: Sesuai untuk bushings dan memakai bahagian yang melihat gerakan berulang tetapi tidak memerlukan kekuatan peringkat logam.
Sari kata: Kelebihan dan Kekurangan Polyacetal
Polyacetal adalah plastik geseran yang kuat dan rendah yang mudah untuk mesin dan memegang dengan baik di bawah beban sederhana, tetapi ia pecah di bawah UV, haba yang tinggi, atau tekanan jangka panjang.
Kelebihan
Kuat, tegar, dan stabil dimensi
Geseran rendah dan rintangan haus yang baik
Mudah untuk mesin dengan bersih
Mengendalikan kesan dan keletihan dengan baik
Kekurangan
Tidak stabil UV kecuali diubah suai
Merendahkan persekitaran api yang tinggi atau berasid
Rintangan rayap yang lebih lemah berbanding dengan delrin
Sifat Delrin
Delrin adalah versi homopolimer Polyacetal yang merangkumi prestasi mekanikal. Ia sering digunakan apabila bahagian perlu mengambil tekanan berulang dan masih tahan. Sifat utama Delrin
Kristal yang lebih tinggi untuk menambah kekakuan dan kekuatan
Rintangan keletihan yang lebih baik
Rintangan rayap yang lebih kuat di bawah beban
Biasanya dilengkapi dengan kebolehkesanan bahan yang ketat dan kawalan kualiti
Kegunaan dan aplikasi Delrin
Delrin dipilih untuk menuntut aplikasi di mana kekuatan, pensijilan, atau kebolehpercayaan jangka panjang adalah penting.
Pembuatan Aeroangkasa: Digunakan dalam selak dan permukaan galas di mana berat badan dan kekuatan membantu bahagian -bahagian penerbangan.
Robotik dan Automasi: Hebat untuk bahagian penggerak dan slider yang bergerak terus tanpa melekat.
Pembuatan Perubatan: Dipilih untuk peranti di mana bahan dan kebolehkesanan yang disahkan diperlukan.
Produk Pengguna: Biasa dalam hubungan zip, mengunci bahagian, dan pengikat yang perlu mengklik dan menahan tekanan.
Kelebihan dan Kekurangan Delrin
Delrin adalah versi polyacetal yang lebih sukar dan tahan lasak. Ia hebat di bawah tekanan, tetapi lebih mahal dan kurang stabil kimia.
Kelebihan
Lebih kuat dan lebih berat daripada kopolimer pom
Rintangan keletihan dan rayap yang sangat baik
Mudah untuk sumber dengan pensijilan bahan
Kekurangan
Kos bahan yang lebih tinggi
Lebih sensitif terhadap kelembapan dan pengoksidaan
Boleh melepaskan formaldehid jika terlalu panas semasa pemesinan
Bila hendak menggunakan masing -masing dalam pembuatan
Sekiranya anda memerlukan semua yang hebat, anda boleh bersorak untuk Pom, tetapi jika anda memerlukan rintangan keletihan yang lebih tinggi, ia adalah Delrin untuk menang.
Gunakan polyacetal ketika:
Anda memerlukan bahan yang berpatutan dan umum. Hebat untuk gear pencetak atau bahagian perkakas di mana beban adalah sederhana.
Rintangan kelembapan atau geseran rendah adalah kunci. Fikirkan penggelek pintu gelangsar atau injap paip.
Anda menghasilkan jumlah bahagian yang kompleks. Kemesraan dan kestabilannya mempercepat pengeluaran.
Gunakan Delrin bila:
Bahagian anda menghadapi tekanan mekanikal berulang. Biasa dalam komponen keselamatan automotif atau gear kawalan.
Anda memerlukan bahan yang memenuhi piawaian pengawalseliaan yang ketat. Berguna untuk perumahan pam atau kandang perubatan.
Reka bentuk anda termasuk bahagian tinggi atau bahagian berbasikal tinggi. Ideal untuk sendi robot dan perhimpunan engsel.
Tidak semua jalan membawa kepada plastik POM. Bergantung kepada keutamaan anda -seperti kekuatan, berat badan, atau kos -plastik lain atau bahkan logam mungkin mendapat pekerjaan yang dilakukan juga atau lebih baik.
Nylon: fleksibel dan tahan kesan. Hebat untuk bahagian yang bergerak.
ABS: Bajet mesra dan mudah untuk mesin untuk prototaip.
Polikarbonat: Sukar dan jelas. Baik untuk perumahan dan kanta.
Akrilik: tegar dan telus, tetapi lebih rapuh daripada polikarbonat.
Aluminium: Ringan dan tahan kakisan. Ideal jika anda memerlukan kekuatan dan ketegaran yang lebih tinggi daripada plastik yang boleh ditawarkan.
Keluli tahan karat: Hebat untuk bahagian tinggi atau bahagian tinggi, apabila anda memerlukan bahan yang memberikan kekuatan maksimum.
-
