Apa itu Delrin dan mengapa ia unik? Delrin, atau POM-H (homopolimer asetal), adalah termoplastik kejuruteraan kristal yang digunakan untuk pemesinan CNC, percetakan 3D, dan acuan suntikan untuk menghasilkan komponen ketepatan yang tahan lama. Artikel ini mengkaji sifat utama dan panduan Delrin untuk mendapatkan yang terbaik dari bahan tersebut.
Delrin adalah termoplastik kejuruteraan yang menawarkan geseran yang rendah, kekakuan tinggi, dan kestabilan dimensi yang luar biasa. Ia membolehkan pengeluaran bahagian yang sangat tepat kerana kekuatan tinggi dan julat suhu operasi yang luas (-40 hingga 120 darjah Celsius). Delrin juga menyampaikan prestasi mekanikal yang kuat dan lebih sukar daripada ABS.
Artikel ini mengkaji sifat bahan Delrin dan menawarkan petua praktikal untuk bekerja dengan termoplastik kejuruteraan yang mantap ini. Sama ada merancang mesin CNC, acuan suntikan, atau bahagian tersuai cetak 3D, sumber ini menerangkan apa yang dibuat oleh Delrin dan bila menggunakannya.
Bagaimana Delrin dibuat?
Delrin, atau POM-H (homopolimer acetal), adalah sebahagian daripada keluarga POM, yang juga termasuk kopolimer acetal (POM-C). Kimia polimer di belakang Delrin mula -mula dikenal pasti oleh ahli kimia Jerman Hermann Staudinger pada tahun 1920. Dupont kemudiannya membangun dan dikomersialkan Delrin, menghasilkannya dari tahun 1956.
Delrin dibuat oleh penyulingan hidrokarbon ke dalam pecahan dan menggabungkan pecahan tersebut dengan pemangkin melalui pempolimeran untuk membentuk plastik selesai. Nama Delrin merujuk khusus kepada homopolimer acetal yang pertama kali dihasilkan oleh DuPont.
Bagaimana Delrin digunakan? Apa yang boleh anda buat dengan Delrin?
Delrin lebih disukai oleh banyak ahli mesin kerana ia mudah di pusat 3- dan 5 paksi, sama dengan bahagian logam. Ia juga sesuai untuk pencetakan 3D dan pencetakan suntikan, yang menjadikannya pilihan serba boleh untuk pelbagai aplikasi.
Komponen Delrin adalah perkara biasa dalam elektronik automotif dan pengguna, dan dalam mana -mana sektor yang memerlukan bahagian kejuruteraan prestasi tinggi. Kegunaan biasa termasuk roda gear, perumahan, skru, kacang, dan komponen pam.
Bahagian kejuruteraan elektrik seperti penyambung, penutup, dan penebat sering dibuat dari Delrin. Ia juga digunakan untuk komponen kenderaan seperti kunci pintu dan kerang yang diartikulasikan, dan dalam peranti perubatan seperti pen insulin dan inhaler dos meter. Delrin sering dipilih sebagai pengganti plastik untuk bahagian logam.
Apakah faedah membuat bahagian dengan Delrin?
Delrin menawarkan gabungan sifat yang menjadikannya pilihan yang kuat berbanding dengan banyak plastik dan beberapa logam. Kekuatan dan kekakuan yang tinggi membolehkan bahagian -bahagian membawa beban berat sambil mengekalkan kestabilan dimensi melalui kelembapan dan perubahan suhu.
Delrin juga menunjukkan rintangan yang sangat baik terhadap kesan, rayapan, bahan api, dan pelarut, jadi ia sesuai untuk persekitaran petrokimia dan keadaan yang menuntut lain.
Ciri -ciri ini menjadikan Delrin sebagai pilihan yang baik untuk aplikasi perindustrian, automotif, aeroangkasa, tenaga, penjagaan kesihatan, dan pengguna. Kegunaan umum termasuk komponen pam dan injap, peralatan dapur, kawalan pengurusan air, peralatan sukan, dan bekas makanan. Delrin juga sering digunakan untuk menggantikan bahagian logam.
Dari perspektif pembuatan, mesin Delrin dengan baik. Ia boleh dipotong ke dalam pelbagai geometri dengan alat standard dan sesuai untuk suntikan suntikan dan penyemperitan.
Bagaimana anda memasang bahagian Delrin?
Bahagian Delrin boleh dipasang dengan skru penetapan diri, snap sesuai, dan tekan sesuai untuk sendi yang boleh ditanggalkan. Kimpalan, pelekat, dan riveting menyediakan perhimpunan tetap.
Untuk prototaip atau larian kecil, pelekat adalah pilihan, tetapi mereka biasanya kekurangan kekuatan yang diperlukan untuk prestasi akhir penggunaan. Sendi terikat disyorkan apabila prestasi adalah kritikal.
Permukaan mengawan bersih dan degrease dengan kertas pasir atau bahan kimia yang sesuai untuk meningkatkan hasil pemasangan.
Apakah perbezaan antara Delrin dan Acetal?
Terdapat dua varian utama POM: POM-C (Copolymer) dan POM-H (homopolimer). Delrin adalah nama komersial untuk POM-H, manakala POM-C biasanya dirujuk sebagai asetal. Perbezaan utama ialah titik lebur: POM-C melembutkan sekitar 160 hingga 175 darjah Celcius, manakala POM-H mencairkan antara 172 dan 184 darjah Celsius.
Secara keseluruhannya, POM-H menawarkan sifat mekanikal dan fizikal yang unggul berbanding POM-C, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan lelasan yang tinggi dan pekali geseran yang rendah. POM-C tidak begitu kuat atau kaku seperti Delrin, tetapi lebih mudah diproses dan berfungsi dengan baik dalam aplikasi geseran rendah.
Apakah sifat bahan Delrin?
Delrin adalah termoplastik kejuruteraan berprestasi tinggi dengan beberapa sifat penting:
Kestabilan dimensi dan geometri yang sangat baik
Kebolehkerjaan yang boleh dipercayai
Rintangan untuk haus dan keletihan
Panas yang baik dan rintangan kimia
Permukaan berkilat dan warna putih legam (bentuk semula jadi)
Dalam banyak kes Delrin boleh menggantikan logam dan digunakan dalam percetakan 3D. Ciri -ciri ini berasal dari komposisi kimianya dan tahap kristal yang tinggi. Beberapa manfaat kimia Delrin termasuk:
Kekuatan pada suhu yang lebih rendah (serendah -40 darjah celcius)
Kekuatan mekanikal yang tinggi
Ketegaran tinggi
Ketahanan terhadap keletihan
Kesan dan Rintangan Kelembapan
Kemudahan fabrikasi
Ciri penebat untuk kegunaan elektrik
Rintangan kimia pelarut dan neutral
Walau bagaimanapun, sementara Delrin lebih tahan terhadap kegagalan pesat daripada pendedahan kepada sebatian organik daripada plastik lain, ia terdedah kepada asid kuat, pangkalan yang kuat, dan air panas atau stim.
Sifat Mekanikal Delrin
Kekuatan Tegangan Terbaik: 60 - 89.6 MPa
Kekuatan Hasil: 48.6 - 72.4 MPa
Modulus Young (Modulus Keanjalan): 2.5 - 4 GPa
Pemanjangan di Break: 15 - 75%
Kekerasan: 14.6 - 24.8 HV
Sifat Thermal Delrin
Suhu Perkhidmatan Maksimum: 76.9 - 96.9 darjah Celcius
Koefisien pengembangan terma: 75.7 - 202 10^-6 / darjah Celcius
Kekonduksian terma: 0.221 - 0.35 w / (m - darjah celcius)
Sifat Fizikal Delrin
Rintangan UV: miskin
Sifat Elektrik Delrin
Keselamatan ESD: Ya
Delrin boleh dimesin dengan peralatan kedai standard seperti penggerudian, penggilingan, beralih, threading, menggergaji, dan mengetuk. Ciri -ciri bahannya perlu dipertimbangkan semasa pemesinan: kekakuan yang lebih rendah memerlukan sokongan untuk dinding nipis untuk mengelakkan pesongan, dan kekonduksian terma yang lebih rendah dan titik lebur memerlukan meminimumkan input haba.
Apakah penamat permukaan yang betul untuk Delrin?
Bahagian Delrin biasanya selesai salah satu daripada dua cara bergantung kepada keperluan dan fungsi kosmetik. Bahagian AS-machined biasanya boleh diterima tetapi akan menunjukkan tanda pemesinan dan permukaan yang sedikit kasar. Letupan manik menyediakan kemasan matte seragam dan dapat meningkatkan ketahanan permukaan.
Beberapa pilihan penyesuaian permukaan boleh didapati untuk bahagian Delrin, termasuk stamping panas, percetakan skrin sutera, lukisan, penanda laser, metasi, dan percetakan pad.
Bahagian Delrin dicat boleh dibakar pada suhu sehingga 160 darjah Celsius. Permukaan juga boleh dimalukan dengan lapisan tembaga, krom, atau aluminium untuk meningkatkan penampilan dan ketahanan. Bahagian Delrin menerima penanda laser dan boleh dipersiapkan dengan penyelesaian yang sedikit berasid untuk meningkatkan lekatan.
Bagaimanakah toleransi geometri berkelakuan untuk bahagian Delrin yang besar?
Mesin Delrin dengan mudah dan stabil secara dimensi, yang menyokong toleransi yang ketat. Walau bagaimanapun, bahagian besar boleh menunjukkan pengecutan kira -kira ± 0.05 mm.
Berapakah kos untuk bahagian mesin delrin?
Delrin adalah antara plastik yang paling banyak, yang menjadikannya lebih mahal daripada banyak alternatif tetapi sering bernilai kos. Ia mengekalkan bentuknya semasa pemesinan dan kurang cenderung untuk pecah kerana ketegaran yang tinggi.
Apakah kelemahan Delrin?
Walaupun Delrin adalah bahan yang mantap untuk banyak aplikasi, ia mempunyai kelemahan. Sukar untuk ikatan kerana banyak pelekat dan gam berasaskan pelarut tidak betul membubarkan permukaannya. Delrin juga mudah terbakar pada suhu tinggi dan boleh ubah bentuk semasa pemesinan jika suhu tidak dikawal.
Adakah terdapat sekatan reka bentuk untuk bahagian delrin?
Delrin mengikuti banyak peraturan reka bentuk biasa yang berlaku untuk plastik kejuruteraan. Terdapat beberapa sekatan khusus bahan, tetapi amalan terbaik standard tetap penting untuk mengekalkan toleransi yang ketat dan mengelakkan ubah bentuk atau patah. Perhatikan ketebalan dinding, sokongan untuk ciri -ciri nipis, pengurusan terma semasa pemesinan, dan fillet yang sesuai pada kepekatan tekanan.
Apabila merancang bahagian untuk pemesinan CNC, nyatakan radii dalaman di sudut dan bukannya sudut 90 darjah. Pemotong pengilangan adalah silinder dan tidak dapat menghasilkan sudut dalaman yang tajam tanpa alat atau operasi tambahan. Menggunakan Radii mengurangkan masa pemesinan dan kos dan memudahkan pengeluaran untuk ahli mesin.
Elakkan toleransi yang ketat kecuali diperlukan. Tidak setiap komponen memerlukan toleransi yang rapat, dan hanya menyatakan dimensi kritikal mengurangkan kos dan masa pemesinan.
Elakkan dinding nipis dan rongga yang mendalam dalam reka bentuk anda. Dinding nipis meningkatkan masa pemesinan dan boleh menyebabkan kerosakan sebahagian semasa pengeluaran. Ciri -ciri ini mungkin memerlukan mesin khusus, yang menimbulkan kos. Pastikan kedalaman benang kurang daripada tiga kali diameter lubang, kerana threading yang lebih mendalam meningkatkan masa dan kos pemesinan.
